复膜胶生产厂家复合膜中有汽泡和斑澜状况，是怎么回事导致的？
这类状况的因素有许多，实际情况还需详细分析，产生汽泡和斑澜的常用基本要素有：
1、环境因素干扰如尘埃及悬浮物的干扰，这就需求做好环境卫生区域环境；其他黏剂中带有悬浮物 ，则需辨别是不是粘胶剂自身或配塑料桶携带的；
2、装备好的黏剂中掺杂水份，在烘道60度～90度环境温度下并没有被烘干处理，与固化剂反响产生 CO2汽泡及化学交联后产生白晶点，一块儿复合膜中还带有气体泡和水汽泡两种；
3、工作区域环境中环境湿度过大，空气中水份粘附在塑料表层，尤其是吸湿性大的塑料表层，如尼龙 、玻璃纸等易起晶点；
4、粘胶剂装备时浓度过稀组成上胶量短少、网辊挑选较浅组成上胶量短少、网辊堵版等因素组成有规矩的斑澜或汽泡状况；
5、薄膜品质差，即基膜表面张力太差，组成粘胶剂流平性差，并没有胶的地方产生汽泡 ；
6、包覆时刮刀角度及黏剂起伏比较大，冲击产生汽泡，复合机快速工作时，汽泡不可以立即消退，导致 胶盘内产生许多汽泡，随后 被夹带 入转移 到薄膜 上（粘胶剂 粘度 太高，也会产生汽泡 ）；
7、包覆压力短少，包覆辊外表温度太低，粘胶剂活化短少，流通性小，使黏剂网点与网点间的空地没法 填补，产生有纤细的空地，组成汽泡； 8、粘胶剂产品质量问题 ；
9、复膜胶生产厂家水份及醇类的干扰 ，在包覆时尽可能避免